หลังจากติดตั้งตลับลูกปืนแล้ว ให้เติมสารหล่อลื่นที่ระบุ จากนั้นทำการทดสอบเพื่อตรวจสอบว่ามีเสียงรบกวนและอุณหภูมิของตลับลูกปืนหรือไม่
การทดสอบควรดำเนินการภายใต้สภาวะโหลดบางส่วน ในกรณีของช่วงความเร็วที่มาก ควรวิ่งที่ความเร็วปานกลางและต่ำ
ไม่ว่าในกรณีใด ไม่ควรเริ่มแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมในสภาวะที่ไม่มีโหลดและเร่งให้ทำงานด้วยความเร็วสูง เนื่องจากชิ้นส่วนที่กลิ้งอาจเลื่อนไปตามรางน้ำของตลับลูกปืน สร้างความเสียหายให้กับรางน้ำ และกรงอาจได้รับแรงกดที่ไม่ยอมให้ใช้งาน ภายใต้สถานการณ์ปกติ แบริ่งจะปล่อยชุด"grunt" เสียง.
เสียงหวีดหรือเสียงแหลมของตลับลูกปืนแสดงว่ามีการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
เสียงดังก้องหรือเสียงกระแทกที่ไม่สม่ำเสมอจากตลับลูกปืนส่วนใหญ่เกิดจากการมีเศษซากในตลับลูกปืนหรือตลับลูกปืนเสียหายระหว่างการติดตั้ง
อุณหภูมิแบริ่งเพิ่มขึ้นทันทีหลังจากสตาร์ทซึ่งเป็นเรื่องปกติ
ตัวอย่างเช่น ในกรณีของการหล่อลื่นด้วยจาระบี อุณหภูมิของตลับลูกปืนจะไม่ลดลงจนกว่าจาระบีจะกระจายอย่างสม่ำเสมอภายในตลับลูกปืน หลังจากนั้นจะถึงอุณหภูมิสมดุล
อุณหภูมิสูงผิดปกติหรืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องบ่งชี้ว่าอาจมีสารหล่อลื่นมากเกินไปในตลับลูกปืน หรือตลับลูกปืนผ่านการเสียรูปในแนวรัศมีหรือแนวแกน หรือการกวาดล้างน้อยเกินไป เหตุผลอื่นๆ ได้แก่ การผลิตหรือการติดตั้งส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องอย่างไม่เหมาะสม หรือการเสียดสีของซีลมากเกินไป
ระหว่างการทดสอบวิ่งหรือหลังการทดสอบ ควรตรวจสอบซีลเพื่อดูว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ และควรตรวจสอบระดับน้ำมันของอุปกรณ์หล่อลื่นและถังน้ำมันด้วย อาจจำเป็นต้องใช้ตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นเพื่อตรวจสอบว่าภายในตลับลูกปืนมีการปนเปื้อนหรือไม่ หรือส่วนประกอบภายในตลับลูกปืนสึกหรอหรือไม่
ส่งผลต่อการแบกรับชีวิต
ใช้ปัจจัยและปัจจัยภายใน
อาจมีปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกลม ซึ่งสามารถอธิบายเพิ่มเติมได้จากปัจจัยการใช้งานและปัจจัยภายใน
ปัจจัยการใช้งานส่วนใหญ่หมายถึงว่าการปรับการติดตั้ง การใช้งานและการบำรุงรักษา การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือไม่
ตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการติดตั้ง ใช้งาน บำรุงรักษา และบำรุงรักษาตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกลม ตรวจสอบและตรวจสอบโหลด ความเร็ว อุณหภูมิในการทำงาน การสั่นสะเทือน เสียง และเงื่อนไขการหล่อลื่นของตลับลูกปืนในการทำงาน และค้นหาสาเหตุทันทีหากเกิดความผิดปกติ พบ. ปรับให้กลับมาเป็นปกติ
เงื่อนไขการติดตั้งเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการใช้ปัจจัยต่างๆ ตลับลูกปืนมักจะเปลี่ยนเนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสถานะความเค้นระหว่างส่วนต่างๆ ของชุดตลับลูกปืนทั้งชุด ตลับลูกปืนทำงานในสถานะผิดปกติและสิ้นสุดอายุการใช้งานก่อนกำหนด
แรงมากหรือน้อยที่กระทำในการติดตั้งตลับลูกปืนจะส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของตลับลูกปืน และจะทำให้ตลับลูกปืนเสียหายด้วย ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับสี่ข้อที่ต้องให้ความสนใจในกระบวนการบังคับใช้:
1. แรงที่ใช้ควรคงที่และสม่ำเสมอโดยไม่กระทบกระเทือน สิ่งนี้ต้องใช้แรงดันน้ำมันหรือเครื่องมือที่สามารถดึงหรือดันอย่างราบรื่น เมื่อจำเป็นจริงๆ ในการตอก จะต้องผ่านปลอกทองแดงที่นิ่มกว่า เป็นต้น โลหะที่ตกลงมานั้นถูกกันกระแทก และแรงกระแทกจะเบาที่สุด เป็นการดีที่สุดที่จะใช้แท่งทองแดงหรือค้อนทองแดงในการตอก
2. การบังคับใช้ควรดำเนินต่อไปจนกว่างานจะแล้วเสร็จ ตัวอย่างเช่น เมื่อติดตั้งตลับลูกปืน ควรหยุดใช้แรงเมื่อเพิ่งติดตั้งตลับลูกปืนในตำแหน่งที่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าปลายของแหวน (แหวนรอง) ติดกับส่วนปลายของรูที่นั่งหรือ ไหล่ของเพลา' แน่นเกินไปที่จะเข้าที่
3. แรงลัพธ์ของแรงที่ใช้จะเคลื่อนผ่านแกนของแบริ่งให้มากที่สุด ซึ่งกำหนดให้จุดที่ใช้บังคับมีความสม่ำเสมอ สมมาตร และมีเสถียรภาพ และแรงจะถูกกระทำผ่านพื้นผิวทรงกลมหรือขนานกับแกน
4. หลีกเลี่ยงการออกแรงผ่านองค์ประกอบการกลิ้ง ซึ่งต้องใช้แรงผ่านวงแหวนด้านในเมื่อประกอบและถอดวงแหวนด้านใน (วงแหวนเพลา) และใช้แรงผ่านวงแหวนรอบนอกเมื่อประกอบและถอดวงแหวนรอบนอก
ตราบใดที่แรงที่ใช้ในระหว่างการประกอบและการถอดประกอบตลับลูกปืนควรคงที่และสม่ำเสมอ ไม่ควรมีแรงกระแทก และแรงควรดำเนินต่อไปจนกว่างานจะเสร็จ จากนั้นจะไม่เกิดความเสียหายกับแบริ่งระหว่างการติดตั้ง
คุณภาพทางโลหะวิทยาของวัสดุแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมเคยเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความล้มเหลวของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมในระยะแรก ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีทางโลหะวิทยา (เช่น การไล่แก๊สออกจากระบบสุญญากาศของเหล็กแบริ่ง ฯลฯ) คุณภาพของวัตถุดิบจึงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
สัดส่วนของปัจจัยด้านคุณภาพวัตถุดิบในการวิเคราะห์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนลดลงอย่างมาก แต่ก็ยังเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความล้มเหลวของตลับลูกปืน การเลือกวัสดุที่เหมาะสมยังคงเป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการวิเคราะห์ความล้มเหลวของตลับลูกปืน
การผลิตแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับหลายกระบวนการ เช่น การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การกลึง การเจียร และการประกอบ ความสมเหตุสมผล ความก้าวหน้า และความเสถียรของเทคโนโลยีการประมวลผลแต่ละรายการจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของตลับลูกปืนด้วย
ในหมู่พวกเขา กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนและการเจียรที่ส่งผลต่อคุณภาพของตลับลูกปืนสำเร็จรูปมักจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความล้มเหลวของตลับลูกปืน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การศึกษาเกี่ยวกับชั้นที่เสื่อมสภาพของพื้นผิวการทำงานของตลับลูกปืนแสดงให้เห็นว่ากระบวนการเจียรมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณภาพพื้นผิวของตลับลูกปืน
งานหลักของการวิเคราะห์อายุการใช้งานของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมคือการค้นหาปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดความล้มเหลวของแบริ่งโดยพิจารณาจากวัสดุพื้นหลังจำนวนมาก ข้อมูลการวิเคราะห์ และโหมดความล้มเหลว เพื่อเสนอมาตรการปรับปรุงเพื่อยืดอายุการใช้งานของ แบริ่งและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างกะทันหันของแบริ่งเกิดขึ้น
การสั่นสะเทือนของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทตามทิศทางการสั่นสะเทือน:
1. การสั่นสะเทือนในแนวรัศมี การสั่นสะเทือนในระนาบรัศมีของวงแหวนแบริ่ง
2. การสั่นสะเทือนตามแนวแกน การสั่นสะเทือนตามแนวแกนของแบริ่ง
3. การสั่นสะเทือนเชิงมุม การสั่นของระนาบรัศมีของวงแหวนสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลาง
ตามกลไกการสร้าง การสั่นสะเทือนของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทต่อไปนี้:
1. โครงสร้างแบริ่งสั่นสะเทือนตามธรรมชาติ
(1) พิจารณาว่าวงแหวนรอบนอกเป็นการสั่นสะเทือนตามธรรมชาติที่เกิดจากตัวยางยืด
(2) วงแหวนรอบนอกถือเป็นการสั่นสะเทือนตามธรรมชาติที่เกิดจากตัวเหล็ก
(3) ลูกเหล็กถือเป็นการสั่นสะเทือนตามธรรมชาติของตัวเหล็ก
2. แรงสั่นสะเทือน
(1) องค์ประกอบกลิ้งผ่านการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนที่เกิดจากองค์ประกอบกลิ้งผ่านแนวรับน้ำหนักเป็นระยะเมื่อตลับลูกปืนกำลังทำงาน
(2) การสั่นสะเทือนที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการผลิตชิ้นส่วนแบริ่ง
3. การสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือน
เมื่อมีข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน ครีบ จุดสนิม รู รูลอก และฝุ่นบนพื้นผิวของร่องน้ำของวงแหวนหรือพื้นผิวขององค์ประกอบกลิ้ง แบริ่งจะกระตุ้นการสั่นสะเทือนรูปพัลส์ คาบของพัลส์แปรผกผันกับความเร็ว และแอมพลิจูดสัมพันธ์กับขนาดของข้อบกพร่อง
การสั่นสะเทือนของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมมักเป็นผลมาจากการสั่นสะเทือนประเภทต่างๆ ที่กล่าวมาข้างต้น จากการศึกษาทดลองจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าความโค้งของพื้นผิวของชิ้นส่วนตลับลูกปืนเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนภายใต้การทำงานของตลับลูกปืนปกติ
